Waarom worden slangen vooraf gevuld (pre-filled) met vet?

In de techniek worden smeerleidingen vooraf met vet gevuld (pre-filled) zodat smeerpunten vanaf de eerste opstart direct van vet worden voorzien en droge wrijving wordt beperkt. Daarnaast biedt een volle leiding tijdens de opslag en montage direct bescherming tegen de inloop van vuil en vocht.

Deze methode vergroot de betrouwbaarheid van automatische smeersystemen. Bovendien levert het een grote tijdsbesparing op tijdens de eerste montage van een machine. Omdat machinale vulling het risico op luchtinsluiting sterk vermindert, functioneert het systeem vanaf de opstart direct correct en zonder storingen.

Efficiëntie en tijdsbesparing tijdens de eerste montage

Het vullen van lege slangen en leidingen op de montagelocatie zelf is een tijdrovend proces. Zeker bij centrale smeersystemen met lange leidinglengtes of tientallen smeerpunten kost het handmatig doorpompen van vet veel tijd.

Het vooraf machinaal vullen van de slangen in een gecontroleerde werkplaatsomgeving zorgt ervoor dat deze stap op de definitieve locatie volledig vervalt. De voorgevulde slangen hoeven alleen nog maar te worden gemonteerd en aangesloten. Dit verkort de installatietijd aanzienlijk, waardoor machines sneller inzetbaar zijn en de montagekosten dalen.

Wat is het risico voor de systeemintegriteit bij luchtinsluiting?

Systeemintegriteit betekent dat de installatie altijd betrouwbaar en zonder prestatieverlies moet werken. Luchtinsluiting vormt hierbij een groot technisch risico. Lucht is, in tegenstelling tot smeervet, samendrukbaar. Wanneer de smeerpomp druk opbouwt om vet naar de lagers te transporteren, zal de ingesloten lucht eerst samendrukken.

Door deze drukdaling schakelen de progressieve verdeelblokken in het systeem niet correct om. Hierdoor worden smeerpunten overgeslagen of ontvangen ze onvoldoende vet. Het resultaat is metaal-op-metaal contact, wat leidt tot acute slijtage en kostbare stilstand van de machine. Het beperken van luchtinsluiting is dan ook belangrijk voor een betrouwbare werking van het smeersysteem.

De invloed van vet viscositeit (stroperigheid) op het vullen van leidingen

De viscositeit (stroperigheid) van smeermiddelen, zoals Grease EP 2, maakt het handmatig vullen van lange, dunne polyamide leidingen of thermoplastische slangen op locatie zeer lastig. Zonder gespecialiseerde apparatuur is dit proces uiterst arbeidsintensief en bovendien lastig reproduceerbaar.

Machinaal voorgevulde slangen garanderen dat het vet over de volledige lengte gelijkmatig en zonder onderbrekingen aanwezig is. Dit zorgt voor een directe en stabiele opbouw van de werkdruk zodra het smeersysteem voor de eerste keer wordt ingeschakeld.

Beschikbare typen voorgevulde leidingen en slangen

In het assortiment zijn verschillende productgroepen direct leverbaar in een vooraf gevulde (grease filled) uitvoering, afgestemd op de specifieke systeemeisen van de installatie:

• Polyamide slangen (PA12): Zowel de standaard PA12 HL als de flexibelere PA12 PHLY (zoals de maat 6×1,5) zijn vooraf gevuld beschikbaar op rollen van 50 of 100 meter.
• Polyamide meervoudige slangen: Voor systemen met parallelle lijnen zijn gebundelde polyamide leidingen met twee of drie binnenleidingen leverbaar met vetvulling.
• Hogedrukslangen: Voor systemen met een hogere drukbelasting zijn de typen HPH 4,0×8,6 en HPH 6,3×11,3 direct met vetvulling verkrijgbaar.
• Thermoplastische slangen: Deze slangen worden vooraf gevuld geleverd, waarbij standaard gebruik wordt gemaakt van hoogwaardig Grease EP 2 smeervet.

Beïnvloedt de voorgevulde vetkolom de initiële breekdruk bij een koude opstart?

Ja, de initiële weerstand in de leiding is bij de allereerste start hoger dan bij een lege slang, omdat vet bij lage temperaturen stugger wordt (schijnbare viscositeit). Automatische smeersystemen en verdeelblokken zijn echter ontworpen om deze hogere opstartdrukken (breakaway pressure) probleemloos te overwinnen. Het feit dat de lagers vanaf de eerste omwenteling direct worden gesmeerd, weegt technisch vele malen zwaarder dan de kortstondige hogere drukpiek.

Wat is het risico op voortijdige olieafscheiding (bleeding) door mechanische trillingen tijdens transport of stilstand?

Het risico op voortijdige olieafscheiding wordt beperkt door de manier van vullen en de keuze van het smeervet. De machinale vulling onder constante en gelijkmatige druk zorgt voor een homogeen gevulde vetkolom over de volledige leidinglengte. In combinatie met mechanisch stabiele vetten, zoals Grease EP 2, blijft de olie gelijkmatig verdeeld in het smeervet, ook onder invloed van trillingen tijdens transport of stilstand.

Gericht advies nodig voor een specifieke toepassing?

Neem vrijblijvend contact op met Hydynamic voor hulp bij het kiezen van de juiste slang en meer informatie over de materiaaleigenschappen.